关于盐雾腐蚀试验箱的若干基本知识点科普！

1. 盐雾的分类：

答：分为中性盐雾、醋酸盐雾、铜加速乙酸盐雾三种。

2. 做盐雾的目的：

答：中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜，乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。

3. 盐雾测试后能否判定测试结果是否合格：

答：不能，除非客户另有依据或要求。依据哪个标准哪个等级判定或客户规定几个小时内不能出现腐蚀等即为合格才能进行判定。

4. 盐雾测试需要哪些条件：

答：确定是哪种盐雾测试，中性盐雾、醋酸盐雾、铜加速乙酸盐雾。试验箱温度，溶液浓度，测试时间，样品大小，测试中摆放状态是否有特殊要求，是否需要。

5. 盐雾等级判定有哪几个标准：

答：主要有 GB-T 6461、ISO10289，共分为 11 个等级(0~11)。

6. 盐雾测试标准主要有哪些：

GB/T2423.17;IEC60068-2-11;GB/T2423.18;IEC60068-2-52; ASTMB117;GB/T10125 ;ISO9227

7. 盐雾测试样品的寄存要求：

答:避免磕碰，损坏样品表面镀层或涂层等。避免用手直接接触样品，戴手套，以免汗液腐蚀样品。存

放环境要求在标准实验室温湿度下温度 15～35℃，相对湿度 45～75%RH。

8. 盐雾测试中试验箱温湿度是否可控：

答：温度范围在室温至 50℃，相对湿度不可控，范围≥95%RH。

9. 盐雾测试中是否允许开箱盖检查样品：

答：可以，但不推荐，打开箱盖试验箱温度会降低，盐雾会扩散到实验室，造成实验结果会有所差异，在规定的试验周期内喷雾不得中断.只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱。

10. 影响盐雾测试结果的因素有哪些：

答: 试验箱温度，测试使用试剂的纯度，溶液浓度，溶液 PH 值，盐雾沉降量，测试时间，样品放置状态。

11.盐雾测试时间能否等效实际使用时间(例如盐雾测试一天相当于外面使用一年)：

答：不能，由于影响金属腐蚀的因素很多，单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能，所以测试获得的试验结果不能作为被试材料在所有使用环境中抗腐蚀性能的直接指南。 同时，各种材料在试验中的性能也不能作为这些材料在使用中的耐蚀性的直接指南。尽管如此，盐雾测试仍可作为检验被试材料有或无防蚀性能的一种方法。

12. 盐雾测试后样品出现腐蚀是否测试就不通过：

答：不是，需要客户提供判定依据，否则我们只描述样品测试后外观。

13. 盐雾测试中是否允许清洗样品：

答：不能，除非客户另有规定。测试中清洗样品测试结果会出现明显的偏差。

14. 盐雾测试中，我们使用的试剂的纯度：

答：氯化钠是化学纯，氢氧化钠、冰醋酸、盐酸是分析纯，配置溶液用水是去离子水。

15. 如果客户不知道他的样品需要做什么盐雾,测试时间是多少,我们能否推荐?

答:试验周期应根据被试材料或产品的有关标准选择.要客户自己确定.

16.交变盐雾使用范围:

答: 适用于预定耐受含盐大气的元件或设备，其耐受程度随选用的严酷等级而定.盐能降低金属零件和或非金属零件的性能.金属材料盐腐蚀的机理是电化学腐蚀而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的.腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量样品的温度和环境的温湿度.

17. 交变盐雾的严酷等级:

答: 严酷等级(1):四个喷雾周期,每个2小时,每组喷雾周期后有一个为期7天的湿热贮存周期

严酷等级(2):三个喷雾周期, 每个2小时,每个喷雾周期后有一个为期20~22小时的湿热贮存周期

严酷等级(3):一个试验循环含有四个喷雾周期, 每个2小时,每个喷雾周期之后有一个的20~22小时湿热贮存周期,此后,有一个在试验用标准大气(温度23±2℃,相对湿度为45%~55%)下为期三天的贮存周期

严酷等级(4)严酷等级(3)所规定的两个试验周期

严酷等级(5)严酷等级(3)所规定的四个试验周期

严酷等级(6)严酷等级(3)所规定的八个试验周期

18. 交变盐雾测试后样品是否马上进行功能测试:

答:不能,做交变盐雾测试一般都是电子产品,需要等样品干燥一段时间后才能进行功能测试,避免样品短路烧机.时间视样品特性,由客户决定.

19. 中性盐雾、醋酸盐雾、铜加速乙酸盐雾测试条件的差异:

答: 中性盐雾测试:试验箱温度 35℃,溶液浓度 5%NaCl(质量百分比),PH 值 6.5~7.2(35℃时)

醋酸盐雾测试试验箱温度 35℃,溶液浓度 5%NaCl(质量百分比),PH 值 3.1~3.3(35℃时)

铜加速乙酸盐雾测试试验箱温度 50℃,溶液浓度 5%NaCl(质量百分比),PH 值 3.1~3.3 (35℃时),加 0.26g/L 氯化铜.

20. 盐雾评级中保护评级与外观评级的差别:

答:保护评级表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力;外观评级是描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷.评级主要针对的是保护评级.